用途

冷熱沖擊試驗：用來測試資料結構或復合材料，瞬間下經溫及極低溫的連續環境下所能忍受的水平，藉以在短時間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。

《一》冷熱沖擊試驗箱特點

用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學資料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、 BGA PCB 基扳、電子芯片 IC 半導體陶磁及高分子資料之物理牲變化 , 測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質 , 從精密的 IC 重機械的組件，無一不需要它理想測試工具 .

冷熱沖擊試驗箱，勤卓環測科技。國內環境試驗設備專業的研發和生產企業，以專業的技術和專業的服務，贏得電子，電工，儀器儀表，化工，電池，電阻，塑膠，數碼等企業的信賴和支持。

冷熱沖擊試驗箱

 ◆產品外形美觀、結構合理、工藝、選材考究，具有簡單便當的操作性能和可靠的設備性能。
◆采用采用的計測裝置 , 控制器采用大型黑色液晶人機觸控對話式 LCD 人機接口控制器 , 操作簡單 , 學習容易 , 穩定可靠 , 中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
◆具 96 個試驗規范獨立設定 , 沖擊時間 999 小時 59 分鐘 , 循環周期 1~999 次可設定 , 可實現制冷機自動運轉，大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；
◆設備分為高溫箱 , 低溫箱 , 測試箱三部分 , 采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷 , 熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的 .
◆箱體左側具一直徑 50mm 之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
◆ 可設定循環次數及除霜次數自動（手動）除霜 . 惠州冷熱沖擊試驗箱
◆ 出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為 10 秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為 5 分鐘內完成。
◆ 運轉中狀態顯示及曲線顯示 , 發生異常狀況時 , 螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法 , 并于發現輸入電力不穩定時 , 具有緊急停機裝置。
◆ 冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（ HFC 制冷劑 R507 R23.
◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時 , 可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
◆具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，*有 P.L.C 鎖定處置，全部采用 P.I.D 自動演算控制 , 溫度控制精度高 .
◆科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，防止任何死角 ; 完備的平安維護裝置，防止了任何可能發生平安隱患，保證設備的臨時可靠性
◆*安全保護功能：電源過載保護、漏電維護、控制回路過載、短路維護、壓縮機維護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。
◆ 箱體內外部材質采用不銹鋼板（ SS#304 , 外部材質有種不同外箱材質可供選擇 :

1. 紋路處置不銹鋼外表，如經常

順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀（推薦此種選擇）

2. 特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質地高檔（依客戶要求）

每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效節能，并在現場調試和驗收，保證用戶方的使用性能。

《二》冷熱沖擊試驗箱技術參數：

——溫度范圍： -40 ℃ ～ +150 ℃
——溫度上限： +175 ℃
——溫度下限： -60 ℃
——溫度偏差： &plsmn; 2 ℃
——溫度動搖度： &plsmn; 0.5 ℃
——溫度恢復時間： 5min
——溫度恢復條件：高溫 +150 ℃保溫≥ 30min 低溫 -60 ℃保溫≥ 30min 試品重量在規定范圍內
——試品轉移時間： ≤ 15 秒
——試品轉移方式：采用氣動
——試品重量： ≤ 3kg
——高溫室升溫時間： 30min +25 ℃ ～ +100 ℃ ）
——低溫室降溫時間： 60min +25 ℃ ～ -55 ℃ ）
——噪音： dB ≤ 65
——電源： AC380V/50Hz+ 維護接地
——總功率： 20KW

《三》冷熱沖擊試驗箱制冷系統　

1 制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國 COPELA NDBA N 半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包括一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處置方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。

2 制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的

3 制冷劑：采用美國 DPONT 公司產 R404A 低壓循環） R23 高壓循環）環保制冷劑。

4 冷卻方式：風冷。

5 制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，美國 SPORLA N 熱力膨脹閥意大利 CA STEI 電磁閥；美國 RA NCO 壓力控制器，油壓控制器，美國 PA CKLESS 避震軟管，歐美 AC&R 汕分離器，意大利 CA S 截止閥，美國 SPORLA N 過濾器等。

《四》冷熱沖擊試驗箱空氣調節系統
1 空氣控制方式：強制循環通風，平衡調溫法（ BTC 該方法既指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

2 空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道及不銹鋼長軸通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度變化之目的通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

3 空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

4 空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。

《五》冷熱沖擊試驗箱試驗箱結構

1 試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的裝置和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作?；葜堇錈釠_擊試驗箱

2 箱體外壁材料：碳素鋼板，外表作靜電彩色噴塑處理。

3 箱體內壁資料：進口 SS304 不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4 保溫資料：超細玻璃纖維棉。

5 樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國 FESTO 公司產間接式電傳感器。

6 觀察窗：上箱體（高溫箱）大門上開一個 350 250 ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7 電纜穿線孔：樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

8 樣品架承重： ≥ 30K ｇ .

9 試驗室照明裝置：防潮燈。

《六》冷熱沖擊試驗箱測控系統

1 溫度丈量： P ｔ 100 鉑電阻。

2 控制裝置：控制器采用進口可編程 PLC 及進口 LCD 黑色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器采用進口黑色液晶觸摸大屏幕（ 5.7 英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日歷時間等?？刂祈樞虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。

控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度范圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的目的完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的貯存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統免費升級的服務。

可選配 R485 計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。

3 系統設定精度：溫度： 0.1 ℃

時間： 1min

4 運行方式：程式運行或定值運行均可

5 設備具備獨立的工作時間累計時器。

平安維護措施

a.平安可靠的接地保護裝置
b.電源欠壓、缺相保護
c.獨立的工作室超溫保護
d.制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；
e.加熱器短路、過載保護

《七》滿足規范

國軍標 GJB150.3-86 國軍標 GJB150.4-86 國軍標 GJB150.5-86
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